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蒸发器系统常见操作事故处理方法

2019-03-18 08:46:34

下面列出一般的操作事故和处理方法:

  1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄

  泄漏处多发生在设备管管路焊缝、法兰、密封填料、膨胀节等薄弱环节。产生泄漏的直接原因多是开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂;或进是因管道腐蚀而变薄,当开、停车时因应力冲击而破裂,致使液体或蒸汽外泄。需预防此类事故,在开车前应严格进行设备检验,试压、试漏,并定 检查设备腐蚀情况。

  2、管路阀门堵塞

  对于蒸发易结晶的溶液,常会随物料增浓而出现结晶,造成管路、阀门、加热器等堵塞,使物料不能流畅,影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥,并定期洗效,一旦发生堵塞现象,则要用加压水冲洗,或采骼真空抽吸补救。

  3、蒸发器温度过高排除方法

  可能是膨胀阀开度过大,进入蒸发器中的制冷剂过多,在蒸发器中不能完全蒸发,多余液体占进一部分热交换面积,传热面积减少,收进蒸发温度高 ,应根据冷量适当调整膨胀阀开度。

  另可能是冷凝温度过高引进蒸发温度升高,因为冷凝温度升高时,压缩机的压缩比增大,吸气系数减少,气体比容增大,致使蒸发温度升高。

  4、蒸发温度过低

 

  可能是膨胀阀开度太小或膨胀阀堵塞。那么进入蒸发器制冷剂太少,部分传热面积没有制冷剂吸热蒸发,出来的气体不足压缩机吸气的要求,蒸发器内气体比容减少,压力下降,蒸发温度降低,应根据准是适当调整膨胀阀的开度。

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